English
中 文
Español
Português
Deutsch
Türk
Pусский
عربي
한국인
日本語
Знаете ли вы технологию ковки?
До промышленной революции ковка была наиболее распространённой технологией обработки металла, например, подков, холодного оружия и доспехов, которые вручную ковали кузнецы по всему миру (этот процесс обычно называют ковкой железа). Металл закалялся путём многократного нагрева и ударов молотом до получения желаемой формы.
Стоимость процесса: стоимость пресс-формы (средне-высокая), стоимость отдельной детали (средняя)
Типичная продукция: ручные инструменты, броня, транспортные средства, аэрокосмическая техника, тяжелая техника и т. д.
Подходящий объем производства: единичные изделия и небольшие партии.
Качество: Отличная структура частиц значительно увеличивает прочность заготовки.
Скорость: время изготовления одной детали обычно составляет менее 1 минуты, в зависимости от размера, формы и выбора материала.
Применимый материал
1. Особенно подходит для черных металлов (черных металлов), таких как сплавы и нержавеющие стали.
2. Некоторые цветные металлы, такие как титан, медь и алюминий.
Проектные соображения
1. Толщина стенки кованой заготовки должна контролироваться в пределах от 5 мм до 250 мм (от 0,2 до 9,84 дюйма).
2. Номинальный вес кованой заготовки составляет от 0,25 кг (0,55 фунта) до 60 кг (132 фунта).
3. Погрешность детали: погрешность мелких деталей составляет 1 мм (0,04 дюйма), а погрешность крупных деталей — 5 мм (0,2 дюйма).
Подробное описание процесса
Открытая и закрытая штамповка: Нагретые металлические заготовки (желтые детали) подвергаются ударам молота, выполняемым верхним и нижним штампами, для придания металлу формы. Обработка должна выполняться вручную опытными операторами.
