English
中 文
Español
Português
Deutsch
Türk
Pусский
عربي
한국인
日本語
Сплав 625, УСН06625, Никелевая легированная сталь Трубы, фланцы, фитинги
|
Сплав 625 (UNS N06625) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Краткое содержание |
Сплав никеля, хрома и молибдена с добавлением ниобия, который вместе с молибденом повышает жёсткость матрицы сплава и, следовательно, обеспечивает высокую прочность без упрочняющей термической обработки. Сплав устойчив к широкому спектру агрессивных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. Используется в химической промышленности, аэрокосмической и морской технике, в оборудовании для контроля загрязнения окружающей среды и ядерных реакторах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стандартные формы продукции |
Труба, трубка, лист, полоса, пластина, круглый пруток, плоский пруток, поковки, шестигранник и проволока. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, вес,% |
|
Мин. |
Макс. |
|
Мин. |
Макс. |
|
Мин. |
Макс. |
|
Ни |
58.0 |
|
Cu |
|
|
С |
|
0.1 |
|
|
Кр |
20.0 |
23.0 |
Ко |
|
1.0 |
Си |
|
0,5 |
|
|
Фе |
|
5.0 |
Эл |
|
0,4 |
П |
|
0,015 |
|
|
Мо |
8.0 |
10 |
Ти |
|
0,4 |
С |
|
0,015 |
|
|
Nb |
3.15 |
4.15 |
Мн |
|
0,5 |
Н |
|
|
|
|
Физический Константы |
Плотность, г/
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диапазон плавления, ℃ 1290-1350 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Типичные механические свойства |
(Отожженный в растворе) (1000 ч) Прочность на разрыв (1000 ч) тыс.фунтов на кв. дюйм, МПа 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.44
Микроструктура
Сплав 625 представляет собой твердорастворный гранецентрированный кубический сплав с матрицей, упрочненной кристаллической решеткой.
Персонажи
Благодаря низкому содержанию картона и стабилизирующей термической обработке Inconel 625 проявляет незначительную тенденцию к сенсибилизации даже после 50 часов при температурах в диапазоне 650~450 ℃.
Сплав поставляется в мягкоотожженном состоянии для применений, связанных с влажной коррозией (сплав 625, класс 1), и одобрен TUV для сосудов под давлением в диапазоне температур от -196 до 450 ℃.
Для высокотемпературных применений, выше примерно 600 ℃, где требуются высокая прочность и сопротивление ползучести и разрыву, обычно используется отожженная на твердый раствор версия (сплав 625, класс 2) с более высоким содержанием углерода, которая доступна по запросу в некоторых формах изделий.
Исключительная стойкость к точечной и щелевой коррозии, а также межкристаллитному воздействию;
Почти полное отсутствие коррозионного растрескивания под воздействием хлоридов;
Хорошая устойчивость к минеральным кислотам, таким как азотная, фосфорная, серная и соляная кислоты;
Хорошая стойкость к щелочам и органическим кислотам;
Хорошие механические свойства.
Коррозионная стойкость
Высокое содержание легирующих элементов в сплаве 625 позволяет ему противостоять широкому спектру агрессивных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, пресная и морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, он практически не подвержен коррозии. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает стойкость к окисляющим химикатам, а высокое содержание никеля и молибдена – к неокисляющим, предотвращая сенсибилизацию при сварке, тем самым предотвращая образование межкристаллитных трещин. Высокое содержание никеля также защищает от коррозионного растрескивания под действием хлорид-ионов.
Приложения
Мягкоотожжённая версия сплава 625 (марка 1) предпочтительна для применения в химической промышленности, судостроении и оборудовании для контроля загрязнения окружающей среды. Типичные области применения:
1. Оборудование для производства суперфосфорной кислоты;
2. Оборудование для переработки ядерных отходов;
3. Трубы для добычи кислого газа;
4. Трубопроводные системы и оболочки стояков при разведке нефти;
5. Морская промышленность и морское оборудование;
6. Компоненты скруббера и заслонки дымовых газов;
7. Футеровка дымоходов.
Для высокотемпературного применения, примерно до 1000 °C, сплав 625 (класс 2), отожжённый на твердый раствор, может использоваться в соответствии с требованиями ASME для сосудов высокого давления. Типичные области применения:
1. Компоненты систем отвода отходящих газов и установок очистки отходящих газов, подвергающиеся воздействию повышенных температур;
2. Факельные установки на нефтеперерабатывающих заводах и морских платформах;
3. Рекуператоры и компенсаторы;
4. Выхлопные системы дизельных двигателей подводных лодок;
5. Трубы пароперегревателей на мусоросжигательных заводах.
