Сплав 718, UNS N07718, никелевая легированная сталь Трубы, фланцы, фитинги
|
Сплав 718 (UNS N07718) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Краткое содержание |
Никель-хромовый сплав, упрочняемый осаждением, также содержит значительное количество железа, ниобия и молибдена, а также меньшее количество алюминия и титана. Он сочетает в себе коррозионную стойкость и высокую прочность с превосходной свариваемостью, включая устойчивость к растрескиванию после сварки. Сплав обладает отличной прочностью на ползучесть при температурах до 1300℉ (700℃). Используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стандартные формы продукции |
Трубы, профили, листы, полосы, плиты, круглые прутки, плоские прутки, заготовки для ковки, шестигранники и проволока. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав (масс., %) |
|
Мин |
Макс. |
|
Мин. |
Макс. |
|
Мин. |
Макс. |
|
Ни |
50.0 |
55.0 |
Cu |
|
0.3 |
С |
|
0,08 |
|
|
Кр |
17.0 |
21.0 |
Ко |
|
1.0 |
Си |
|
0,35 |
|
|
Фе |
Остаток |
Аль |
0.2 |
0,8 |
П |
|
0,015 |
|
|
|
Мо |
2.8 |
3.3 |
Ти |
0,65 |
1.15 |
С |
|
0,015 |
|
|
Нб |
4.75 |
5.5 |
Мн |
|
0,35 |
Н |
|
0,006 |
|
|
Физический Константы |
Плотность, г/
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диапазон плавления, °C 1260-1336 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Типичные механические свойства |
(Отжиг в растворе) (1000 ч) Предел прочности при разрыве (1000 ч) ksi МПа 1100℉/595℃ 110 760 1200℉/650℃ 86 590 1300℉/705℃ 53 370 1400℉/760℃ 24 170 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Микроструктура
Сплав 718 — это аустенитный материал, упрочняемый старением. Прочность в значительной степени зависит от основной фазы, образующейся в процессе термообработки.
Персонажи
Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии;
Высокая прочность на растяжение, усталостную прочность и устойчивость к ползучести при температуре до 700℃;
Прочность на высоких температурах до 700℃;
Высокая стойкость к окислению до 1000℃;
Превосходные механические свойства в криогенных условиях;
Хорошая свариваемость при дуговой сварке и отсутствие склонности к образованию трещин после сварки.
Коррозионная стойкость
Сплав 718 обладает превосходной коррозионной стойкостью ко многим средам. Эта стойкость, аналогичная стойкости других никель-хромовых сплавов, обусловлена его составом. Никель способствует коррозионной стойкости во многих неорганических и органических соединениях, за исключением сильно окисляющих, в широком диапазоне кислотности и щелочности. Он также полезен в борьбе с коррозионным растрескиванием под действием хлорид-ионов. Хром обеспечивает устойчивость к воздействию окисляющих сред и соединений серы. Молибден, как известно, способствует устойчивости к точечной коррозии во многих средах.
Приложения
Благодаря высокой прочности при высоких температурах до 700℃, превосходной коррозионной стойкости и простоте обработки сплав 718 находит применение во многих областях. Первоначально он использовался в качестве материала для турбинных дисков в реактивных двигателях самолетов. Здесь наиболее важными были сопротивление ползучести и разрушению под напряжением. Благодаря своим свойствам, технологичности и экономичности он с тех пор получил более широкое распространение. Сегодня области применения варьируются от сильно нагруженных вращающихся и статических компонентов в газовых турбинах и ракетных двигателях до высокопрочных болтов, пружин и крепежных элементов, компонентов в ядерных реакторах и космических аппаратах, а также высокотемпературной оснастки для экструзии, например, меди, и резки. Еще одно важное, относительно недавнее применение включает в себя валы насосов и другие сильно нагруженные компоненты устьевого оборудования и скважин в морской добыче. Особенно полезен этот сплав для бурового оборудования в нефтегазовых скважинах с кислыми средами (содержащими H2S, CO2 и хлориды).
ru
English
中 文
Español
Português
Deutsch
Türk
عربي
한국인
日本語