Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

Углеродистая сталь подразделяется на:

①Мягкая сталь с содержанием углерода менее 0,25%;

② Среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,25% ~ 0,6%;

③ Высокоуглеродистая сталь с содержанием углерода более 0,6%.

Мягкая сталь – это углеродистая сталь с содержанием углерода менее 0,25%. Её также называют мягкой сталью из-за низкой прочности и твёрдости. К ней относятся большинство обычных углеродистых конструкционных сталей и некоторые высококачественные углеродистые конструкционные стали. Большинство из них используются для изготовления деталей машиностроения без термической обработки, а некоторые – для изготовления механических деталей, требующих износостойкости после цементации и другой термической обработки.

Среднеуглеродистая сталь имеет хорошие характеристики горячей обработки и резки и плохие характеристики сварки. Прочность и твердость выше, чем у мягкой стали, в то время как пластичность и вязкость ниже, чем у мягкой стали. Холоднокатаные и холоднотянутые материалы могут использоваться непосредственно без термической обработки, а также могут использоваться после термической обработки. Закаленная и отпущенная среднеуглеродистая сталь обладает хорошими комплексными механическими свойствами. Максимально достигаемая твердость составляет около HRC55 (Hb538), σ B составляет 600 ~ 1100 МПа. Поэтому среднеуглеродистая сталь наиболее широко используется в различных приложениях со средним уровнем прочности. Помимо использования в качестве строительных материалов, она также широко используется для изготовления различных механических деталей.

Высокоуглеродистую сталь часто называют инструментальной сталью с содержанием углерода от 0,60% до 1,70%, которая поддаётся закалке и отпуску и имеет плохую свариваемость. Молотки, ломы и т. д. изготавливаются из стали с содержанием углерода 0,75%. Режущие инструменты, такие как свёрла, метчики и развёртки, изготавливаются из стали с содержанием углерода от 0,90% до 1,00%.