Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

Приверженность глобальным промышленным инновациям с более стабильной высококачественной продукцией и более эффективными профессиональными услугами.

Инконель 625

Из Википедии

Инконель Сплав 625 (обозначение UNS N06625 ) — это суперсплав на основе никеля, обладающий высокой прочностью и стойкостью к повышенным температурам. Он также демонстрирует отличную защиту от коррозии и окисления. Его способность выдерживать высокие нагрузки и широкий диапазон температур как в воде, так и на суше, а также устойчивость к коррозии в сильнокислотных средах делает его подходящим выбором для применения в атомной промышленности и на море.

Инконель 625 был разработан в 1960-х годах с целью создания материала, пригодного для использования в паропроводах. В его первоначальный состав были внесены некоторые изменения, что позволило повысить его стойкость к ползучести и свариваемость. Благодаря этому сфера применения Инконеля 625 расширилась и теперь он находит применение в самых разных отраслях, таких как химическая промышленность, а также в судостроении и атомной промышленности для изготовления насосов, клапанов и другого оборудования высокого давления.

Из-за высокого содержания ниобия (Nb) в металле, а также его подверженности воздействию суровых условий и высоких температур, возникли опасения относительно свариваемости Inconel 625. Поэтому были проведены исследования для проверки свариваемости металла, его прочности на разрыв и сопротивления ползучести, и Inconel 625 был признан идеальным выбором для сварки. Другие известные названия Inconel 625: Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 и Chronic 625.


Инконель 625 был разработан как материал, упрочнённый твёрдым раствором, без значительной микроструктуры. Это справедливо как при низких, так и при высоких температурах, но существует область (от 923 до 1148 К), где образуются преципитаты, отрицательно влияющие на свойства ползучести и, следовательно, на прочность сплава. При любых условиях ползучести (высокая температура и приложенное напряжение) M 23 С 6 На границах зерен образуются карбиды типа γ. При испытании при 973 К начинают формироваться выделения фазы γ. Эти выделения фазы γ упорядочены по A. 3 Тип B с составом Ni 3 (Nb, Al, Ti) и тетрагональную кристаллическую структуру. Они образуют дискообразную морфологию и когерентны с матрицей. При испытании при 998 К начинает формироваться осадок δ-фазы, состоящий из Ni. 3 (Nb, Mo) в орторомбической кристаллической структуре. Они образуются в игольчатой форме и некогерентны с матрицей. Оба эти выделения могут быть полностью растворены в матрице при нагревании образца до 1148 К. Это приводит к восстановлению свойств ползучести сплава и, следовательно, к продлению срока службы материала.


Рынки

Рынки для Inconel 625 включают:

  • Морской
  • Ядерный
  • Химическая обработка
  • Аэрокосмическая промышленность

Приложения

Области применения Inconel 625 в продуктах и технологиях включают:

  • Компоненты морской воды
  • Факельные установки
  • Системы воздуховодов самолетов
  • Изготовление с использованием Inconel 625
  • Специализированное оборудование для морской воды
  • Химико-технологическое оборудование
  • Кольца кожуха турбины
  • Системы реверса тяги двигателя
  • Системы выхлопа реактивных двигателей

Технические характеристики

Технические характеристики и сертификаты включают:

  • АМС: 5599, 5666
  • МС: 5837
  • ASME: SB 443 гр 1, SB 446 гр 1
  • ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
  • EN: 2.4856
  • ИСО: 15156-3
  • NACE: MR0175-3
  • UNS: N06625
  • Веркстофф: 2.4856

Поделиться:
Получить цену

*Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены.