Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

Приверженность глобальным промышленным инновациям с более стабильной высококачественной продукцией и более эффективными профессиональными услугами.

Знаете ли вы, какие эксперименты предстоит пройти изделиям из нержавеющей стали?

Недавно наша лаборатория была реорганизована и отремонтирована, теперь она оснащена более полным комплектом оборудования, чем прежде.

Теперь у нас есть металлографический анализ, испытание на растяжение при высокой температуре, испытание на растяжение при комнатной температуре, хэштег испытания на удар при низкой температуре, хэштег физической подготовки образцов, спектральный анализ, анализ содержания серы в углероде, анализ ONH, металлографическая подготовка образцов, зона хранения образцов и т. д.


Испытание на растяжение является одним из наиболее распространённых и важных методов испытаний механических свойств материалов. Испытание на растяжение проводится при трёх внешних условиях: постоянной температуре, скорости нагружения и напряжённом состоянии. Температурные условия включают нормальную температуру, низкую температуру и высокую температуру. Основные механические свойства материала, такие как предел текучести, прочность на растяжение и прочность на растяжение, могут быть получены с помощью испытания на растяжение. Испытание на растяжение при высокой температуре может помочь нам узнать разрушение материалов при высокой температуре. Данные о прочности материала и пластических свойствах, полученные в результате испытания на растяжение, имеют важное прикладное и справочное значение для проектирования и выбора материалов, разработки новых материалов, закупки и приёмки материалов, контроля качества продукции, безопасности и оценки оборудования.



Характеристики металла зависят от его состава и микроструктуры, а микроструктура оказывает самое непосредственное влияние на характеристики металла. Таким образом, мы можем прогнозировать и оценивать характеристики металла, наблюдая и анализируя микроструктуру металла (т. е. технология металлографического анализа), и анализировать причины отказов и повреждений. Технология металлографического анализа - это метод рутинной проверки для оценки внутреннего качества металлических материалов в соответствии с действующими стандартами и правилами, и ее можно использовать для оценки того, является ли процесс производства деталей идеальным, что полезно для выявления причин дефектов деталей. Таким образом, это незаменимое средство в производстве, использовании и научных исследованиях металлических материалов. Цель подготовки металлографических образцов - показать истинную структуру образца. Образец может быть металлом, керамикой, спеченным карбидом или другими твердыми материалами.



Спектральный анализ — это метод идентификации веществ и определения их химического состава и относительного содержания по спектру веществ. Он основан на спектроскопии молекул и атомов. Он характеризуется высокой скоростью анализа, отсутствием необходимости в чистом образце, хорошей селективностью и высокой чувствительностью.



Поделиться:
Получить цену

*Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены.