English
中 文
Español
Português
Deutsch
Türk
Pусский
عربي
한국인
日本語
Знаете ли вы, на какие категории делится нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь, часто сокращённо называемая нержавеющей кислотостойкой сталью, получила своё название благодаря стойкости к слабым коррозионным средам, таким как воздух, пар и вода. Она также устойчива к химическим агрессивным веществам, таким как кислоты, щёлочи и соли. Если сталь способна противостоять этим химическим воздействиям, её называют кислотостойкой.
Термин «нержавеющая сталь» подразумевает стойкость к слабым коррозионным средам, а также к химически агрессивным веществам, таким как кислоты и щелочи. Как правило, коррозионно-стойкая сталь для слабых сред называется нержавеющей сталью, а стойкая к химическим средам — кислотостойкой. Однако различия в химическом составе означают, что не вся нержавеющая сталь устойчива к химической коррозии, хотя большинство кислотостойких сталей также являются нержавеющими. Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от легирующих элементов, присутствующих в стали.
Нержавеющая сталь в целом подразделяется на три категории в зависимости от металлургической структуры: аустенитная, ферритная и мартенситная. В результате эволюции этих категорий появились такие разновидности, как дуплексная сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и высоколегированная сталь с содержанием железа менее 50%, в зависимости от конкретных потребностей и областей применения.
Аустенитная нержавеющая сталь: характеризуется гранецентрированной кубической кристаллической структурой ( γ -фаза), в основном немагнитная, но может быть упрочнена холодной обработкой. Американский институт чугуна и стали маркирует её сериями 200 и 300, например, 304.
Ферритная нержавеющая сталь: имеет объемно-центрированную кубическую кристаллическую структуру ( α -фаза), преимущественно магнитная и, как правило, не упрочняется термической обработкой, но может быть слегка упрочнена холодной обработкой. AISI маркирует эти стали как 430 и 446.
М Артенситная нержавеющая сталь: Обладая мартенситной структурой (кубической или объёмно-центрированной), она магнитна и может быть закалена термической обработкой. AISI маркирует мартенситные стали такими индексами, как 410, 420 и 440. Охлаждение аустенита до комнатной температуры с определённой скоростью превращает его в мартенсит (т.е. закаляет).
Дуплексная нержавеющая сталь: сочетающая в себе аустенит и феррит, эта марка содержит фазовую матрицу, как правило, более 15%, что обеспечивает повышенную прочность и коррозионную стойкость. 329 является типичной дуплексной нержавеющей сталью.
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь: этот тип стали, имеющий аустенитную или мартенситную структуру, может быть подвергнут дисперсионному твердению. AISI использует маркировку серии 600, например, 630 или 17-4PH.
Подводя итог, можно сказать, что аустенитная нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной стойкостью среди всех сплавов. Ферритная нержавеющая сталь подходит для менее коррозионных сред, в то время как мартенситная и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь используются в средах со слабой коррозионной активностью, требующих высокой прочности или твёрдости.
