Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

The Печь для светлого отжига в основном используется для термической обработки сварных труб из нержавеющей стали в защитной атмосфере. Когда требования к эксплуатационным характеристикам различны, требования к микроструктуре светлого отжига различны, процесс светлой термической обработки также отличается. Типичный процесс термической обработки труб из аустенитной нержавеющей стали серии 300 — это обработка твёрдого раствора. В процессе нагрева карбиды растворяются в аустените, нагреваются до 1050–1150 °C, в течение короткого времени обеспечивается соответствующая теплоизоляция, что способствует растворению карбидов в аустените, после чего происходит быстрое охлаждение до 350 °C для получения пересыщенного твёрдого раствора — однородного одностороннего аустенита. Какова цель и требования светлого отжига нержавеющей стали? Процесс термической обработки является ключом к быстрому охлаждению, скорость охлаждения должна достигать 55 °C/с, что позволяет быстро пройти через раствор карбида после зоны повторного выделения (550–850 °C). Время сохранения тепла должно быть как можно короче, в противном случае зерно может стать грубым и повлиять на качество поверхности.
Ферритная нержавеющая сталь серии 400 имеет относительно низкую температуру нагрева (около 900°C), поэтому для отжига и размягчения чаще применяется медленное охлаждение. Мартенситная нержавеющая сталь также может быть подвергнута частичной закалке и отпуску.

печь светлого отжига
Сварные трубы из нержавеющей стали

Из вышеизложенного следует, что системы термообработки нержавеющей стали серий 300 и 400 существенно различаются. Для получения качественной металлургической организации требуется секция охлаждения печи светлого отжига с широкими возможностями регулировки. Поэтому в современных усовершенствованных печах светлого отжига секция охлаждения часто используется с сильной конвекцией, три секции охлаждения с возможностью индивидуального регулирования расхода воздуха. Светлый отжиг нержавеющей стали для каких целей и требований осуществляется по ширине полосы и в трёх секциях, регулируя скорость охлаждения посредством перенаправления воздушного потока в направлении ширины полосы и регулирующей пластины.
Еще одной ключевой проблемой термообработки холоднокатаных сварных труб из нержавеющей стали является требование, чтобы вся полоса была одинаковой по ширине и длине. Муфельная печь светлого отжига с большим размером муфельной трубы, от муфельной трубы внешний равномерный поток нагревательного воздуха по спирали вокруг ткани и обеспечивает равномерный нагрев полосы. Чтобы гарантировать, что полоса по всей длине направления организации, она должна поддерживать одинаковую скорость линии в нагревательной печи. Поэтому в современной вертикальной печи светлой термической обработки установлено прецизионное устройство регулировки натяжения роликового типа. Это не только скорость импорта и экспорта полосы для удовлетворения требований скорости термообработки и от живого набора количества пустого набора или полного набора эффектов, но и в соответствии с установлением и регулировкой точности стальной полосы малого натяжения, отвечающего требованиям пластины.
В то же время необходимо уделять внимание поддержанию чистоты газа в печи. Муфель обеспечивает хорошую герметичность, не допуская загрязнения атмосферы, например, при использовании электронагревательных материалов в печи, по сравнению с первозданной средой космоса. Кроме того, вертикальная полоса печи расположена в нижней части, что обеспечивает стабильность давления в печи и, таким образом, по сравнению с горизонтальной печью, риск попадания воздуха внутрь значительно меньше. Печь светлого отжига с герметизирующей коробкой импорта и экспорта, подачей стальной полосы, регулировочным роликом натяжения и верхней направляющей роликовой коробкой должна обеспечивать достижение требований по герметичности в миллионных долях (ppm), предотвращая проникновение кислорода и водяного пара, а также утечку защитного газа.

сварная труба из нержавеющей стали