Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

Почему трубы Inconel 600 так широко используются?

Inconel 600 — широко используемый никель-хромовый сплав с превосходной стойкостью к высоким температурам, коррозии и окислению, который обычно применяется в испарителях ядерных реакторов, нефтехимической промышленности и оборудовании для термообработки.

Инконель 600 — наиболее распространённый никель-хромовый сплав. С конца 1950-х — начала 1960-х годов он используется в испарителях ядерных реакторов как высокопрочный и коррозионно-стойкий материал второго поколения, заменяющий аустенитную нержавеющую сталь 18-8 Cr-Ni. Он обладает хорошей стойкостью к высокотемпературной коррозии и окислению, отличной обрабатываемостью в горячем и холодном состоянии, а также свариваемостью, удовлетворительной термостойкостью и высокой пластичностью при температурах ниже 700 °C. Он сочетает в себе коррозионную, жаро- и окислительную стойкость с лёгкостью обработки и сварки. Благодаря простоте состава и лёгкости производства, его цена относительно невысока среди всех никель-хромовых сплавов.

Бесшовные трубы из Инконеля 600 обладают широким спектром свойств, таких как превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением как при комнатной, так и при повышенной температуре, превосходная стойкость к коррозии, вызываемой сухим хлором и хлористым водородом, превосходные механические свойства при отрицательных, комнатной и повышенной температуре, а также превосходная стойкость к ползучести. Трубы рекомендуются для использования в условиях эксплуатации при температуре выше 700 °C. Бесшовные трубы из Инконеля 600 также доступны из широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь, нержавеющую сталь, нержавеющую сталь, нержавеющую сталь, нержавеющую сталь, нержавеющую сталь и нержавеющую сталь.

Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам бесшовные трубы Inconel600 широко используются во многих областях, таких как эрозионная атмосфера корпуса термопары, производство винилхлоридного мономера хлора, хлористого водорода, окисление и карбидная коррозия, окисление урана, преобразование в гексафторид водорода, коррозия фтористого водорода, производство и использование коррозионных щелочных металлов в области, в частности, использование сульфидных сред, использование метода хлора из диоксида титана, производство органических или неорганических хлоридов и фторидов для хлора и фтора, ядерные реакторы, печи для термообработки в бутылках коленчатого вала и компонентах, особенно в атмосфере карбонизации и азотирования, нефтехимическое производство каталитической регенерации при температуре 700 ℃ выше области применения.

Бесшовные трубы из высокотемпературного сплава Inconel600 также обладают хорошими механическими свойствами. В зависимости от условий обработки их механические свойства могут меняться. Например, в отожженном состоянии предел текучести сплава составляет от 25 000 до 50 000 фунтов на кв. дюйм (от 172 до 345 МПа), а относительное удлинение – от 35% до 55%. Для холоднодеформированных материалов может быть достигнут предел прочности на разрыв до 220 000 фунтов на кв. дюйм (от 1517 МПа). Эти превосходные механические свойства позволяют бесшовным трубам из высокотемпературного сплава Inconel600 адаптироваться к различным сложным условиям эксплуатации. Например, в аэрокосмической отрасли, где требуется выдерживать огромное давление и сложные механические воздействия, бесшовные трубы из высокотемпературного сплава Inconel600 могут соответствовать этим строгим требованиям.