Аустенитный
Дуплексная сталь
Никелевый сплав
Кобальтовый сплав

Прецизионные трубки для промышленных конденсаторов

Прецизионная труба из нержавеющей стали имеет тонкую технологию изготовления, выдерживает высокое давление и обладает превосходной коррозионной стойкостью.

В металлургической, нефтехимической и многих других отраслях тяжёлой промышленности конденсатор играет важнейшую роль, его эффективная работа напрямую влияет на бесперебойность всего технологического процесса. В конденсаторе прецизионная трубка из нержавеющей стали – это его сердце: её качество и производительность определяют эффективность и стабильность работы.

Прецизионная труба из нержавеющей стали, как следует из её названия, производится с использованием передовых технологий, выдерживает высокое давление и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Она способна длительное время работать в условиях высоких температур, давления, кислот, щелочей и солей, не подвергаясь коррозии, сохраняя при этом свои первоначальные физико-химические свойства.

Труба бесшовная прецизионная нержавеющая сталь ASTM A213 / ASME SA213, S30400 / 30403 для пищевой промышленности

Компания MTSCO обладает самыми передовыми технологиями: технологией волочения с плавающей оправкой, применяемой в Корее, и самым экологичным процессом — светлым отжигом. Благодаря нашей технологии производства прецизионных труб со светлым отжигом мы можем ежемесячно производить 300 тонн прецизионных труб.

1. Отжиг материнского клубня обеспечивает:

А) Снятие напряжений, возникающих при формовке труб и холодном волочении

Б) Достаточная пластичность и мягкость для холодного волочения

В) Трансформация зоны сварки в аустенитную структуру

D) Повторная кристаллизация металлических зерен в исходную форму и, таким образом, повышение коррозионной стойкости

2. Затем трубы покрываются соответствующей смазкой и подвергаются холодной вытяжке на волочильном станке.

1) Изменить металлургическую структуру и восстановить свойства исходного материала
2) Для получения трубы с более жесткими допусками размеров
3) Для изготовления труб меньшего размера и толщины стенки
4) Переориентировать структуру зерна сварного шва относительно структуры основного материала
5) Удалить/минимизировать внутренний валик

Тест :

1. НТД (ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль)

2. Механические испытания (испытание на растяжение, испытание на развальцовку, испытание на сплющивание, испытание на твердость, гидравлические испытания)

3. Испытание металла (металлографический анализ, испытание на удар при высокой/низкой температуре)

4. Химический анализ (фотоэлектрическая эмиссионная спектроскопия)