English
中 文
Español
Português
Deutsch
Türk
Pусский
عربي
한국인
日本語
Применение гибких труб N08825 — точные решения по передаче данных для различных сценариев
Колтюбинг (гибкая труба) – это металлическая труба большой длины, которую можно укладывать непрерывно. Он часто используется в системах управления, закачке химических веществ, внутрискважинных работах и других областях добычи нефти и газа. Он также широко применяется в промышленных системах с высокими требованиями к точности, таких как химическая промышленность и контрольно-измерительные приборы. По сравнению с традиционными прямыми трубами, гибкие трубы обладают очевидными преимуществами в плане эффективности монтажа, надежности герметизации и контроля затрат, а также особенно подходят для работы в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред.
Среди них гибкие трубы спецификации N08825 особенно эффективны в суровых условиях эксплуатации благодаря превосходным свойствам сплава 825 (N08825). Этот материал представляет собой никель-железо-хромовый сплав с превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он эффективно противостоит коррозии, вызываемой сероводородом, хлорид-ионами и различными кислотными средами. Он подходит для таких ключевых систем, как морские платформы, скважины для добычи сернистого газа и системы закачки химических реагентов.
Siri Tubing, дочерняя компания MTSCO, специализируется на исследованиях, разработках и производстве сварных змеевиков, капилляров, линий управления и многожильных трубок, а также располагает производственными мощностями, соответствующими многим международным стандартам, таким как ASTM, EN и DIN. Среди наших недавних заказов – партия сварных змеевиков ASTM B704 N08825 с характеристиками 12,7. × 1,65 мм и длина одной катушки 4200 м. Клиенты высоко оценивают производительность и стабильность продукции.
Сварные рулоны, производимые на заводе Siri, могут иметь длину до 33 000 футов (10 000 м) и могут быть изготовлены с использованием различных пластиковых покрытий для адаптации к сложным условиям эксплуатации. Что касается контроля качества, мы строго контролируем источник сырья, используем сырье известных сталелитейных заводов, таких как POSCO, Outokumpu, TSINGSHAN и др., а также проводим вторичные испытания PMI и аудиты MTC. Производственный процесс включает сварку, холодное волочение, светлый отжиг, герметизацию пластиком и другие этапы. Каждый процесс контролируется старшими инженерами и отделами контроля качества на протяжении всего процесса и полностью отслеживается с помощью технологических карт.
Кроме того, завод Creek Factory проводит 100% гидравлические испытания всех сварных рулонов при стандартном испытательном давлении 40 МПа и максимальном испытательном давлении 100 МПа, а также сотрудничает с UT, ET, HT и другими методами дефектоскопии. Мы также принимаем независимые инспекции от сторонних организаций, таких как SGS, TUV и BV, чтобы гарантировать клиентам надежную гарантию качества. Компания MTSCO продолжит использовать производственные возможности и техническую мощь завода Creek Factory для обслуживания клиентов из нефтегазовой отрасли и систем управления по всему миру, а также для поставки высокопроизводительных и надежных решений в области катушек.
