Сварной профиль 20 / 22 / 24SWG ASTM A269 TP321H из нержавеющей стали с блестящей отожженной поверхностью.

Поверхность бесшовных трубок из нержавеющей стали, прошедших блестящий отжиг, полируется и подвергается блестящему отжигу. К степеням полировки относятся 180#, 320#, 400#, 600#, 800#. В соответствии со строгими стандартами, производимые нами трубки всегда имеют правильные допуски по внешнему диаметру и весу. Они идеально подходят для хроматографической промышленности.


Где их можно использовать?

1. 1. Общие отрасли промышленности (нефтяная, пищевая, химическая, бумажная, производство удобрений, текстильная, авиационная и атомная)
. 2. Транспортировка жидкостей, газов и нефти.
3. Передача давления и тепла.
4. Строительство и декор.
5. Теплообменники котлов.
6. Декоративное использование (уличное освещение, перила мостов, ограждения автомагистралей, автобусные остановки, аэропорты и спортивные залы). 2. Котлы, автозапчасти, медицинское оборудование, строительные материалы, пищевая промышленность.


Компания MTSCO занимается производством светлых отожженных труб с 2014 года, обладая полным комплексом производственных технологий и богатым опытом управления. Сырье, такое как заготовки труб и круглые прутки, мы используем, поставляем с крупнейших и самых известных китайских металлургических заводов: Walsin, Yongxing и др. Также у нас есть современное оборудование для неразрушающего контроля, такое как вихретоковый контроль, ультразвуковой контроль, гидравлические испытания и т. д. Добро пожаловать, свяжитесь с нами!



Коррозионный анализ: проводится по запросу клиента .
Химический анализ: проводится в соответствии с требованиями. Требуемые стандарты качества.
Разрушающие/механические испытания: прочность на растяжение/твердость/сплющивание
. Вихретоковый контроль: использование цифровой системы дефектоскопии для проверки и маркировки однородности поверхности.
Гидростатические испытания: 100% гидростатические испытания проводятся в соответствии с нормами ASTM-A 450 для проверки герметичности труб, максимальное давление, которое мы можем выдержать, составляет 20 МПа/7 с.
Испытание воздухом под давлением: для проверки наличия утечек воздуха.
Визуальный осмотр: после пассивации каждая труба подвергается тщательному визуальному осмотру обученным персоналом для выявления дефектов поверхности и других недостатков.